从涂装实际的涂装结果来看，松木家具涂装出现问题往往是底材预处理不好以及涂装施工不符合要求引起的。

    松木家具在预处理时必须进行除脂，如果没有经过脱松油或脱除率较低时进行涂装，其涂膜附着力会很低，易起泡，同时家具漆易翘曲开裂。油漆技术人员研究发现，松木变形的主要原因在于松木力过高的松油会产生流体状，发生流动，在其流动力的作用下造成变形。在白坯打磨的时候，如果出现打磨砂带发粘并打滑，说明其松木的松油脱除不够好，必须进行重新脱脂。如果选漂洗法进行脱脂时，最后的冲洗工序一定要反复冲洗，使漂白粉彻底冲净。否则，会加速涂装上的聚氨酯漆黄变，影响涂装效果。

    当然，即使在涂装的前期都经过除松油处理，但毕竟里层的松油总会残留一部分，且松木里含有的松油大都为有机类物质。而我们所选用的聚氨酯清漆也是有机溶剂体系的，根据相似相溶的原理，如不对松油进行封闭隔离，里层的松油很快就会被溶解到表面，从而使涂装上的漆膜很快变黄。这一过程很多家具厂都没有引起重视，实际上这一过程是松木易变黄的关键所在。

    用聚氨酯漆进行涂装时，对松木材料干燥度控制也要求十分严格，要求含水率不能超过10%。为了避免出现回水情况，最好整个施工阶段都在恒湿仓库中，施工周期尽量要短，一般到成品不要超过3天，有的甚至一天就能出成品，尽量避免由于水分引起的漆膜剥落、开裂等现象。

    从以上分析可以看出来，在对松木家具进行涂装时，一方面必须对松木进行很好的脱脂处理，再对松木进行完全的封闭，再选择适合松木自身特点的涂料；另一方面，就是从细小的施工做起，严格涂装工艺的每一个环节。在这两方面都认真对待，就会很好的防止松木家具易变形、发黄、涂层剥落及开裂等弊病。